La régulation des procédés industriels regroupe l'ensemble des
moyens matériels et techniques mis en œuvre pour maintenir une grandeur physique à régler, égale à une valeur désirée. La régulation
est un cas spécifique de rétroaction où le système tend à réduire ses écarts à la commande.
Ce cours est consacré essentiellement à la technologie et le réglage des régulateurs industriels. La constitution des régulateurs, la vérification, le rôle et le domaine d’utilisation des différentes actions (P, I et D) ainsi que le régulateur «Tout ou Rien» seront discutés. En outre, ce cours permet de mettre en évidence l’influence des actions P, I et D et de «tout ou rien» sur les performances du système. Un ensemble de travaux dirigés (TD) et pratiques (TP) portant sur la régulation de processus industriels permet à l’étudiant de prendre connaissance: -des pratiques de la régulation industrielle par des exemples concrets. -de la technologie et le réglage des régulateurs (i.e. choix et actions des régulateurs etc). de la méthodologie de la réalisation d’un projet d’un système de régulation (cahier de charge, identification et synthèse du système de régulation. des limites de la régulation classique (PID).
- Enseignant: Ali CHEBABHI
Les machines électriques, connues depuis le siècle dernier, ainsi que l’ensemble du matériel électrique
évoluent vers une plus grande compacité, grâce à l’amélioration des matériaux qui les constituent.
1.1. Classification
Ces matériaux peuvent être classés en quatre groupes selon leur fonction :
- les matériaux conducteurs pour véhiculer le courant électrique.
- les matériaux isolants pour isoler les conducteurs électriques.
- les matériaux magnétiques pour créer ou canaliser l’induction magnétique.
- les matériaux semi-conducteurs pour la fabrication des interrupteurs électroniques de puissance.
Le réseau électrique comprend trois grandes étapes, la production de l’énergie électrique, le transport et la distribution. Chaque équipement est doté d’un ensemble de protections souvent de nature complémentaire et à caractère instantané ou différé.
Dans une centrale de production, les protections ont pour but d’éliminer le défaut l’action instantanée d’un relais électromagnétique ou retardée par un relais temporisé et d'éviter la détérioration des alternateurs ou transformateurs en cas de fonctionnement dans de mauvaises conditions, dues à des défaillances internes, tels que défauts d'isolement ou panne de régulation.
Le choix d'un plan de protection est directement lié au choix de la structure et du mode d'exploitation du réseau, ainsi que du régime de neutre qui lui est appliqué. Sur des matériels bien conçus, bien fabriqués, bien installés, bien entretenus et bien exploités elles n'ont à fonctionner qu'exceptionnellement, et leur défaillance peut passer inaperçue. De plus, si une protection est défaillante lors d'un incident, les dommages causés à l'alternateur ou au transformateur peuvent avoir des conséquences financières importantes, mais qui restent internes à la compagnie de production d'électricité: perte de production, qui doit être compensée par des moyens de production moins économiques, et réparation de l'appareil endommagé.